Mini cyfrowy przetwornik czujnika ciśnienia do systemów automatyki budynkowej HVAC i AC

Opis produktu

 
 
Aplikacja:
 
Przetworniki ciśnienia WNK80MA w klimatyzacji i przemyśle HVAC
 
W obliczu szybkiego wzrostu kosztów energii, energooszczędne systemy chłodnicze i HVAC stają się niezbędne. Jeśli obsługa systemów chłodniczych w Twoim zakładzie wiąże się ze znacznymi wydatkami na energię elektryczną, przetworniki ciśnienia WNK do chłodnictwa i klimatyzacji mogą znacząco zmniejszyć zużycie energii, jeśli są stosowane w połączeniu z systemem sterowania opartym na sterowniku PLC. Zainstalowane na stałe przetworniki ciśnienia ułatwiają monitorowanie wydajności systemu i identyfikowanie wszelkich problemów, które mogą wystąpić.
 
Opis typowego cyklu chłodniczego
 
Krok 1: Zaczynając od sprężarki, czynnik chłodniczy jest sprężany i opuszcza sprężarkę w postaci gazu o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
 
Krok 2: Gorący czynnik chłodniczy wpływa do skraplacza, który jest zwykle chłodzony powietrzem za pomocą wentylatora, następnie czynnik chłodniczy opuszcza skraplacz w postaci ciepłej cieczy i dalej kierowany jest do termicznego zaworu rozprężnego.
 
Krok 3: Zawór rozprężny odmierza odpowiednią ilość czynnika chłodniczego do parownika.
 
Krok 4: Następuje nagły spadek ciśnienia po przekształceniu przez zawór rozprężny ciepłego ciekłego czynnika chłodniczego pod wysokim ciśnieniem w zimny gaz pod niskim ciśnieniem. Zimny ​​gaz pochłania ciepło otoczenia z powietrza wymuszonego przez wentylator przepływający przez parownik. Ciepło otoczenia przekształca czynnik chłodniczy w chłodny, suchy gaz. Stąd czynnik chłodniczy ponownie dostaje się do sprężarki, gdzie ponownie znajduje się pod ciśnieniem, a cykl się powtarza.
 
W sprężarce instalowane są przetworniki wysokiego i niskiego ciśnienia w celu kontrolowania i optymalizacji cyklu.
Niski poziom czynnika chłodniczego w układzie chłodniczym jest wykrywany poprzez monitorowanie ciśnienia i temperatury. Monitorowanie to najlepiej realizuje się za pomocą przetwornika ciśnienia umieszczonego na wylocie sprężarki lub w jego pobliżu. Sygnały wyjściowe z przetwornika ciśnienia przesyłane są do sterownika PLC. W przypadku wykrycia wysokiej temperatury tłoczenia przy niskim ciśnieniu tłoczenia sterownik PLC wysyła sygnał niskiego poziomu naładowania. Sterownik PLC może również odbierać dane wejściowe dotyczące dodatkowych charakterystyk roboczych układu chłodniczego, aby zapewnić dokładniejszy sygnał niskiego poziomu naładowania. Sterownik PLC jest podłączony do wskaźnika ostrzegawczego i/lub sprężarki, tak że sygnał niskiego poziomu naładowania aktywuje wskaźnik i/lub dezaktywuje sprężarkę.
 
Doskonała, długoterminowa odporność na wycieki przetwornika ciśnienia R-1 jest osiągnięta dzięki hermetycznemu zespawaniu cienkowarstwowego czujnika ciśnienia z przyłączem procesowym. Po stronie procesowej monolityczna konstrukcja czujnika ciśnienia sprawia, że ​​dodatkowe uszczelnienia są niepotrzebne, co oznacza mniejsze ryzyko wycieku. Wyeliminowanie miękkiego materiału uszczelniającego eliminuje również potrzebę dodatkowego testowania kompatybilności materiałowej. Przetwornik ciśnienia R-1 ma sprawdzoną odporność na kondensację, co jest jednym z najważniejszych wymagań w zastosowaniach chłodniczych i HVAC.
 
Przetwornik ciśnienia WNK80MA został przetestowany przy użyciu rygorystycznych protokołów, w tym „testu Trane” zaprojektowanego specjalnie dla branży chłodniczej i HVAC. Spełniał lub przekraczał wszystkie wymagania testowe, w tym odporność na strumienie pary pod wysokim ciśnieniem, kondensację, pyłoszczelność i oblodzenie.
 
Wszystkie przetworniki ciśnienia WNK produkowane są na nowoczesnej, bardzo elastycznej linii produkcyjnej, spełniającej najwyższe standardy jakości. Nasze produkty dla branży chłodniczej i HVAC zapewniają absolutną niezawodność przy niskich kosztach, bez uszczerbku dla jakości, bezpieczeństwa i przystępności cenowej.
 

 
Do używania HAVC
 

 

 
Do korzystania z prądu przemiennego
 

 

 

 

 
Często zadawane pytania
 
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp.: Jesteśmy producentem od 2004 roku, zajmującym się produkcją przyrządów do pomiaru ciśnienia/poziomu/temperatury o wysokiej dokładności, długoterminowej stabilności.

P: Jaki jest Twój system kontroli jakości?

Odp.: Nasza fabryka posiada certyfikat ISO 9001-2015. Wszystkie produkty są wyposażone w kompensację temperatury i 48-godzinny test starzenia przed wysyłką.

P: Jaka jest gwarancja na Twoje produkty?

Odp.: 12 miesięcy od daty wysyłki w przypadku szkód nie spowodowanych przez człowieka.

P: Wysyłka i dostawa

Odp.: Małe zamówienia są dostarczane za pośrednictwem DHL, Fedex, TNT, UPS, a czas dostawy wynosi 4–5 dni roboczych.
W przypadku dużych zamówień zaleca się wysyłkę drogą morską